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CNC自動排屑機能將機床在生產(chǎn)過程中殘留下來的碎屑輸送走，因其體型特點，可被布設(shè)在狹窄空間內(nèi)，且可與其它排屑設(shè)備搭配使用，組成各類型排屑系統(tǒng)。

CNC自動排屑機應(yīng)用了縫隙板過濾系統(tǒng)，刮板兩側(cè)裝配了特別制作的雙向連接鏈條，傳動穩(wěn)定，工作效率高，可調(diào)節(jié)的輸送速度范圍廣，可應(yīng)用的領(lǐng)域廣。

下面來了解下排屑機的日常維護方法：

1、確保機床的切削油泵的工作正常，需要先進行預(yù)熱后在進行工作。

2、需要保持切削油的流動性，這樣做的目的可以防止溫度過低而產(chǎn)生凝結(jié)，切削油供油系統(tǒng)不通暢造成刀具的冷卻不及時，使刀具迅速磨損。

3、需要維持機器的低速運轉(zhuǎn)，這樣做可以有效的確保切削油正常冷卻刀具。

4、工人們需要及時清理切削油中的雜質(zhì)，這樣做可有效的防止主軸內(nèi)部的堵塞，以免造成設(shè)備冷循環(huán)不疏通等問題。

5、對于機床生產(chǎn)中殘留的碎屑要及時清理，以避免推積出現(xiàn)行程障礙造成機床運行故障。

6、車間工人在下班后，如果不能確保切削油在室溫環(huán)境下不凝結(jié)，需要將切削油清理出來，并且需要排除主軸和機臺內(nèi)的切削油，防止設(shè)備因切削油凝結(jié)導(dǎo)致堵塞或破裂。

CNC自動排屑機可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品外表加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動強度。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，確保潤滑順通，經(jīng)久耐用。